松木颗粒燃料机制木炭

红木生物质颗粒燃料的价格是比较高的，当然性能也有它的优势所再，发热量在3900~4800千卡左右，已经超出很多颗粒燃料了。红木生物质燃料的纯度是非常高的，含碳量在75—85%，灰份1—3%，含水量1—3%，在选购的时候也是占据优势的，降低了使用成本。因为这种燃料是不含磷的，不会腐蚀锅炉，对锅炉的使用寿命没有影响，还不会污染环境，现在环保燃料所要求的实现的。生物质颗粒燃料清洁卫生的燃料是深受大家欢迎的，这点就能吸引很多消费者争相选购了，投料也方便，能提高工作效率，减少了劳动成本。燃烧后的灰渣少也是红木生物质颗粒燃料的一大优势，减少了煤渣堆放场地的使用，降低了出渣费用，在常温条件下，利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，拓展了它的使用范围，在日常取暖中因为干净整洁占据优势。环境。

生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。